三價(jià)鉻鹽：是鍍鋅三價(jià)鉻彩鋅鍍銀光亮劑廠家的主要成份。氧化劑：如硝酸鹽、鹵酸鹽等。絡(luò)合劑：能控制成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性，如有機(jī)羧酸及其混合物等。供應(yīng)鍍銀光亮劑采用有機(jī)絡(luò)合劑為主，并加入其它金屬耐蝕功能大大提高，并能得到彩色的鈍化膜，操作條件要求相對(duì)較低。成膜助劑：能調(diào)整鈍化膜層色彩，如某些無(wú)機(jī)或有機(jī)陰離子等。其它金屬：調(diào)整外觀色彩，與耐蝕性。如鑭系稀土元素等。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定鈍化劑中的三價(jià)鉻價(jià)態(tài)及鈍化劑的pH值。

供應(yīng)鍍銀光亮劑在生產(chǎn)過(guò)程中，pH值會(huì)上升，要用硝酸調(diào)理在工藝范圍內(nèi)。鈍化劑在溫度低時(shí)可加溫，當(dāng)溫度不能高于工藝范圍內(nèi)。工作液要守時(shí)打撈掉槽的工件或掛具，防止工件因掉槽時(shí)間長(zhǎng)溶解帶來(lái)雜質(zhì)污染。工件鍍層的厚度最好在5μm以上。工作液中鐵離子雜質(zhì)濃度超越50ppm，鋅離子濃度超越8g/L時(shí)，應(yīng)對(duì)工作液進(jìn)行老化更新。鍍銀光亮劑廠家應(yīng)盡量防止有機(jī)雜質(zhì)或金屬雜質(zhì)的污染而影響鈍化效果。工件經(jīng)三價(jià)鉻鈍化后，應(yīng)放置24-48小時(shí)，待鈍化膜完全老化后才干進(jìn)行中性鹽霧實(shí)驗(yàn)，這樣的結(jié)果比較精確。

鉛離子會(huì)降低供應(yīng)鍍銀光亮劑的覆蓋才能。當(dāng)鍍液中鉛離子過(guò)多，滾鍍會(huì)鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過(guò)稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會(huì)漏鍍，而有鍍液的地方會(huì)呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會(huì)影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過(guò)彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會(huì)出現(xiàn)黃色的干擾色；而藍(lán)白鋅鈍化時(shí)難以顯現(xiàn)藍(lán)色。對(duì)于堿鋅鍍銀光亮劑廠家中鉛雜質(zhì)的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過(guò)濾，再?gòu)浹a(bǔ)適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產(chǎn)。

1、供應(yīng)鍍銀光亮劑溶鋅槽中鍍液要對(duì)流：在溶鋅槽在底部要設(shè)有鼓勁的管子，通過(guò)鼓勁可以使鍍液保持良好的運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)金屬鋅的溶解。2、溶鋅槽的管路體系是由耐堿性的聚丙烯塑料制成的，所用的閥門(mén)也要用高質(zhì)量的聚丙烯制成。它可以保證使用壽命和可靠性，有效地操控鍍銀光亮劑廠家在溶鋅槽和鍍槽的進(jìn)出。管徑的巨細(xì)取決于鍍鋅槽的巨細(xì)和日常的高質(zhì)量。3、過(guò)濾機(jī)是堿鋅鍍液必備的，有輔佐介質(zhì)(如硅藻土、活性炭)的過(guò)濾機(jī)能有效延伸使用壽命。

化工材料中含鐵雜質(zhì)、配槽用水和補(bǔ)加水中含鐵等是鍍銀光亮劑廠家中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的原因。鋼鐵件在酸洗后清洗不良或清洗水含鐵量高也是鍍液中產(chǎn)生鐵雜質(zhì)的原因。但是，鍍液中鐵雜質(zhì)產(chǎn)生的主要原因是鋼鐵件掉落在鍍槽中不斷被腐蝕而產(chǎn)生鐵離子。當(dāng)供應(yīng)鍍銀光亮劑中鐵離子超過(guò)50mg/L，鎳層就會(huì)產(chǎn)生毛刺或針孔，以及在低電流密度區(qū)會(huì)有發(fā)黑的現(xiàn)象。如果鍍液pH值低，鐵的氫氧化物就會(huì)沉淀并夾雜在鍍層中，使鍍層發(fā)脆。氫氧化鐵的堿式鹽會(huì)使氫氣泡更容易停留在陰極表面，引起針孔，并增大鍍層的孔隙率。