1、鍍液中鉻酐的濃度過低。鍍液中鉻酐濃度過低時會導致鍍層的覆蓋才能差，還會呈現(xiàn)漏鎳等缺點。因此在出產(chǎn)過程中應分析調(diào)整好鍍液中鉻酐的濃度，以及鉻酐和硫酸的比值。2、無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)中硫酸根含量過高或過低。鍍液中的硫酸根含量應守時分析調(diào)整，當硫酸根含量高時可適當增加鉻酐的濃度或用碳酸鋇去除。3、鍍液中三價鉻含量過高。優(yōu)質(zhì)無鉛無鎳白銅錫光亮劑中三價鉻含量過高，不只會影響鍍層的覆蓋才能，還會呈現(xiàn)霧狀和藍膜的現(xiàn)象，因此鍍液中三價鉻的含量應控制在2~5g/L。

鉛離子會降低優(yōu)質(zhì)無鉛無鎳白銅錫光亮劑的覆蓋才能。當鍍液中鉛離子過多，滾鍍會鍍不上鍍層；而掛鍍鋅后通過稀硝酸出光后，低電流密度區(qū)的鍍鋅層會漏鍍，而有鍍液的地方會呈黃褐色，或有黑色條紋。鉛離子也會影響鍍層的鈍化膜。在鍍鋅工件通過彩鋅鈍化后鈍化層不亮，會出現(xiàn)黃色的干擾色；而藍白鋅鈍化時難以顯現(xiàn)藍色。對于堿鋅無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)中鉛雜質(zhì)的處理辦法是：在鍍液中參加2-3g/L的鋅粉，充沛攪拌30min，靜置后過濾，再彌補適量的堿性鍍鋅添加劑，就可以正生產(chǎn)。

無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)操控好水洗的流量。操控好水洗的溫度。一般鍍錫層會吸附酸類或有機雜質(zhì)，水洗時水溫在30~50℃時，水洗作用會比較好。當水溫低于30℃時，水洗作用比較差，有時候會有發(fā)黃的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)無鉛無鎳白銅錫光亮劑操控好水洗的時間。水洗時間不足時，不能將鍍層外表的雜質(zhì)清洗干凈，簡單使鍍層變色。操控好水中雜質(zhì)含量。水洗工藝一般是三級水洗，一級粗洗，清洗鍍槽外表的殘留物質(zhì)，二、三級水洗是細洗，可以完全將鍍層外表及空隙的雜質(zhì)殘留清洗干凈。第三道水洗不要含有各類雜質(zhì)，建議使用純水。

優(yōu)質(zhì)無鉛無鎳白銅錫光亮劑現(xiàn)在現(xiàn)已公認是現(xiàn)代電鍍技能中的核心技能。很多電鍍液沒有電鍍添加劑就底子不能作業(yè)，完全鍍不出合格的鍍層。例如像酸性亮光鍍銅、酸性亮光鍍鋅、亮光鍍錫等。如果鍍液中只有主鹽和輔鹽而沒有相應的添加劑，鍍出來的一般都是粗糙鍍層乃至沒有鍍層，而當加入添加劑后，就可以得到亮光平整的鍍層。因此，無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)在電鍍技能中有無足輕重的效果。現(xiàn)在從事電鍍添加劑研制、出產(chǎn)和銷售現(xiàn)已成為一個很有規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并且有許多是國際著名的公司參加。

化學鎳層的磷含量?；瘜W鎳層中磷含量增加，硬度會相應減少。也就是中磷化學鎳的硬度會比高磷化學鎳的硬度高?；瘜W鎳藥水。不同生產(chǎn)產(chǎn)家的化學鎳藥水，各成分的含量有所不同，所配無鉛無鎳白銅錫光亮劑批發(fā)的組成以及各成分的比例也不一樣，所得的化學鎳層的硬度是有所差異的。另外，優(yōu)質(zhì)無鉛無鎳白銅錫光亮劑的pH值、溫度對化學鎳層的硬度也有一定的影響。熱處理介質(zhì)?；瘜W鎳層在不同的介質(zhì)做熱處理時，硬度變化是不一樣的。熱處理溫度?；瘜W鎳層在合適的溫度進行熱處理，鍍層的硬度會隨著溫度的升高而增加。