鍍鎳過程中發(fā)生的氫氣在工件外表停留。在鍍鎳過程中要對鍍液進(jìn)行攪拌并添加外表活性劑，若攪拌力度不行或無鉛無鎳白銅錫光亮劑廠家含量偏低，氫氣不能及時(shí)分出，就會(huì)發(fā)生針孔現(xiàn)象。工件在價(jià)格或拋光過程中的油、不潔凈的攪拌空氣帶入鍍液中造成的污染，以及供應(yīng)無鉛無鎳白銅錫光亮劑的分解，會(huì)使鍍液中的油類物質(zhì)添加，漂浮著液面上，簡單粘附在工件外表上而導(dǎo)致鍍層呈現(xiàn)針孔現(xiàn)象。氫氧根的濃度也不斷添加，添加到必定程度，就會(huì)發(fā)生氫氧化鎳沉淀物，這些沉淀物如果和鎳發(fā)生工堆積，就簡單發(fā)生針孔現(xiàn)象。

供應(yīng)無鉛無鎳白銅錫光亮劑在后期保護(hù)里邊，以為重要的就是鍍液堅(jiān)持純潔，要防止銅、鐵、鋅和鉻等重金屬雜質(zhì)的污染，平常要注意無鉛無鎳白銅錫光亮劑廠家的交叉污染，鍍液要防止遭到重金屬雜質(zhì)的積累。在清理方面，鍍液可以定時(shí)(如一個(gè)月左右)用特定的活性炭過濾機(jī)循環(huán)過濾4--6 小時(shí)，這樣可有用除去有機(jī)物和某些重金屬雜質(zhì)，防止金屬雜質(zhì)的堆積。光亮劑要勤加少加。平常建議A劑和B劑按1: 1--2 份額添加，如發(fā)現(xiàn)鍍層張應(yīng)力較大有脆性、深鍍能力欠安和在槽液大處理后，則要單獨(dú)補(bǔ)加柔軟劑，補(bǔ)加量為開缸量的1/3左右。

1、供應(yīng)無鉛無鎳白銅錫光亮劑需求保證有足夠的質(zhì)量濃度。如比格萊的Zn-98選用純度高的原材料配制，能夠保證工作液在安穩(wěn)的質(zhì)量濃度范圍內(nèi)。2、操作濃度的操控。鈍化液的pH值、溫度和鈍化時(shí)間的操控得當(dāng)，對鈍化工件的外觀及功能有直接的影響，對鈍化液的使用壽命也有很大的影響。3、無鉛無鎳白銅錫光亮劑廠家中雜質(zhì)濃度的操控。鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑對雜質(zhì)的容忍度比較差，當(dāng)鈍化液中雜質(zhì)濃度超過答應(yīng)值時(shí)，鈍化膜會(huì)出現(xiàn)發(fā)霧、發(fā)黃等現(xiàn)象而降低工件的耐腐蝕功能，還會(huì)影響鈍化液的使用壽命而添加鈍化液的更換頻率。

供應(yīng)無鉛無鎳白銅錫光亮劑鈍化時(shí)刻太短，工件的鈍化膜厚度不行，耐腐蝕性能就會(huì)比較差。工件的鈍化膜是從工件浸泡在鈍化液時(shí)開端構(gòu)成鈍化膜，到工件進(jìn)入水洗槽時(shí)才停止構(gòu)成鈍化膜。當(dāng)工件從鈍化槽出來到進(jìn)入水洗槽的過程中，鈍化液和鍍鋅層還保持著觸摸，這樣鋅層的溶解和構(gòu)成鈍化膜依然在進(jìn)行。應(yīng)盡量縮短工件的空停時(shí)刻，保證工件杰出的鈍化效果。所以，運(yùn)用無鉛無鎳白銅錫光亮劑廠家時(shí)，工件的鈍化時(shí)刻應(yīng)操控好，不能太長也不能太短，還要注意好操控好工件的空停時(shí)刻。