優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑鈍化時(shí)刻太短，工件的鈍化膜厚度不行，耐腐蝕性能就會(huì)比較差。工件的鈍化膜是從工件浸泡在鈍化液時(shí)開(kāi)端構(gòu)成鈍化膜，到工件進(jìn)入水洗槽時(shí)才停止構(gòu)成鈍化膜。當(dāng)工件從鈍化槽出來(lái)到進(jìn)入水洗槽的過(guò)程中，鈍化液和鍍鋅層還保持著觸摸，這樣鋅層的溶解和構(gòu)成鈍化膜依然在進(jìn)行。應(yīng)盡量縮短工件的空停時(shí)刻，保證工件杰出的鈍化效果。所以，運(yùn)用無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑廠家時(shí)，工件的鈍化時(shí)刻應(yīng)操控好，不能太長(zhǎng)也不能太短，還要注意好操控好工件的空停時(shí)刻。

在亮光鎳工藝中，無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑廠家需要參加亮光劑，并且亮光劑中包含初級(jí)亮光劑和次級(jí)亮光劑兩類。初級(jí)亮光劑也叫柔軟劑，以提高鍍層的整平性能為主；初級(jí)亮光劑和次級(jí)亮光劑調(diào)配，能夠提高鍍層的亮光度和整平效果。而暗鎳工藝不需參加優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑，鍍層只需均勻平坦即可。操作條件有所不同。亮光鎳工藝的鍍液pH值要比暗鎳工藝的低，溫度則比暗鎳的高，加上選用拌和鍍液的辦法，所有的電流密度也要比暗鎳的大，所有鍍層的堆積速度要比暗鎳的快。

優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑的鈍化膜細(xì)密性強(qiáng)，且在表面上沒(méi)有顯著的裂紋，而六價(jià)鉻鈍化膜是一種縱橫穿插的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻對(duì)鈍化膜具有必定的自我愈合才能；但六價(jià)鉻鈍化膜細(xì)密性不好，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的六價(jià)鉻含量也有限,所以當(dāng)六價(jià)鉻徹底耗費(fèi)而失去愈合才能今后，就很簡(jiǎn)單產(chǎn)生腐蝕和出現(xiàn)這在平時(shí)的應(yīng)用中就很簡(jiǎn)單出現(xiàn)工件被腐蝕的狀況了，而優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑盡管沒(méi)有自我愈合的才能三價(jià)鉻的結(jié)構(gòu)細(xì)密性強(qiáng)，因而只需三價(jià)鉻鈍化膜沒(méi)有遭到損壞就具有很強(qiáng)的耐蝕性.

咱們?cè)谑褂?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑的過(guò)程中，有時(shí)候出產(chǎn)的工件鍍層會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，還會(huì)影響工件的使用壽命。無(wú)鉛無(wú)鎳白銅錫光亮劑廠家預(yù)防措施：電鍍不合格的工件在退除硬鉻層后，應(yīng)經(jīng)過(guò)精磨拋光合格后再進(jìn)行電鍍。出產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)樣控制好原材料的質(zhì)量，使關(guān)鍵基材表面盡量平坦。工件在磨削時(shí)，切削力和油石的挑選應(yīng)適當(dāng)，避免在加工過(guò)程中擠碎油石而在工件表面造成麻坑。對(duì)還不立即進(jìn)行電鍍的工件，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行防銹處理。當(dāng)工件表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，在電鍍時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低電流密度以削減麻點(diǎn)的現(xiàn)象。