1、鍍層磷含量的影響。磷含量對(duì)化學(xué)鎳層的堆積結(jié)鉤和抗腐蝕功能有直接的影響。一般化學(xué)鎳鍍層的磷含量控制在7%~9%時(shí)可焊功能較好，磷含量越高時(shí)可焊功能反而越差。因此在出產(chǎn)過程中鍍液應(yīng)調(diào)整好成分濃度，確保鍍層穩(wěn)定的磷含量。

2、鍍液pH值和溫度的影響。一般化學(xué)鎳鍍液中過高的pH值，會(huì)使鍍層中磷含量降低，鍍層抗腐蝕功能下降，焊接功能變差。而鍍液pH值應(yīng)控制在4.8~5.2是范圍內(nèi)，能夠確保鍍層具有杰出的可焊功能。FH-730防腐劑

3、化學(xué)鎳鍍層結(jié)構(gòu)的影響。一般化學(xué)鎳層堆積的顆粒越小，鍍層的致密性越好，鍍層的耐腐蝕功能和可焊功能也越好。而化學(xué)鎳層存在任何缺點(diǎn)或不規(guī)則現(xiàn)象，都有可能會(huì)引發(fā)部分的過腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍層的耐腐蝕功能和可焊功能變差。

4、化學(xué)鎳層的堆積速度的影響。化學(xué)鍍鎳的出產(chǎn)過程中，我們可通過調(diào)理鍍液的溫度和pH值，以及鍍液成分的濃度來控制化學(xué)鎳層正常的堆積速度，確保鎳磷合金層的致密性，避免鴻溝處晶粒間發(fā)生縫隙，一般化學(xué)鍍鎳的鍍速應(yīng)控制在12~18μm/H，可確保鍍層具有杰出的可焊功能。無鉛無叻光劑

5、化學(xué)鎳鍍液中穩(wěn)定劑的影響。穩(wěn)定劑能夠保持鍍液的穩(wěn)定，按捺鎳的自發(fā)復(fù)原分出。當(dāng)鍍液中穩(wěn)定劑含量偏低時(shí)，鍍液的穩(wěn)定性差，鍍液容易分化，鍍層比較粗糙，可焊功能就比較差。

6、化學(xué)鎳鍍液運(yùn)用周期的影響。隨著出產(chǎn)的進(jìn)行，鍍液中會(huì)發(fā)生副產(chǎn)物亞磷酸根而污染鍍液。鍍液中有機(jī)物堆集量較多。堆積速度變慢，鍍層中有機(jī)物攙雜較多，這樣鍍層的可焊功能較差。運(yùn)用Ni-809的鍍液運(yùn)用8~12個(gè)周期時(shí)，可適當(dāng)替換鍍液。