酸性亮光鍍銅層發(fā)霧發(fā)花的六大要素硫酸鹽亮光鍍銅液的根底成分是硫酸銅、硫酸和市上有售的亮光劑。硫酸銅是供給鍍液中的銅離子，硫酸能起到防止銅鹽水解，進(jìn)步鍍液導(dǎo)電才能和陰極極化效果，亮光劑則在相應(yīng)的溶液溫度和電流密度的合作下能獲得亮光似鏡的銅層質(zhì)量。

 硫酸鹽亮光鍍銅工藝在電子工業(yè)中首要用在印制線路板和鍍亮光鎳之前的底層，以進(jìn)步亮光鍍鎳層的亮光度并縮短亮光鍍鎳時(shí)間。 工藝技術(shù)上由于鋼鐵件不經(jīng)預(yù)鍍是不能直接鍍銅的，故鍍銅前、后處理工藝要把握好。 溶液保護(hù)辦法除上述根底成分之外，還要操控好十二烷基硫酸鈉濃度和氯離子濃度，且陽(yáng)極的合理選用，以防一價(jià)銅的構(gòu)成。 酸性亮銅溶液中鍍出鍍件呈現(xiàn)霧狀、發(fā)花首要與以下要素有關(guān)。高效脫金劑廠家

(1)十二烷基硫酸鈉含量過(guò)低。這時(shí)可加入適量的十二烷基硫酸鈉予以驗(yàn)證，如未見(jiàn)有所改觀則可予以否定。

(2)聚二硫二丙烷硫酸鈉過(guò)高。這時(shí)可采取適當(dāng)稀釋溶液并彌補(bǔ)適量其他亮光劑，若見(jiàn)有用即可認(rèn)為是聚二硫二丙烷硫酸鈉過(guò)高，可按份額予以調(diào)整，也可用雙氧水來(lái)下降其含量。

(3)溶液遭到油污禱染。可以用肉眼觀察，也可用雙氧水、活性!炭聯(lián)合處理，處理后加足亮光劑、添加劑后試鍍，承認(rèn)有用后可按此{(lán)法進(jìn)行處理，此法也適用除掉溶液中的有機(jī)雜質(zhì)。

(4)氰化鍍銅前或后工件外表未經(jīng)清洗干凈，有油污或有鍍液。

(5)配送的電流密度過(guò)小。這時(shí)可進(jìn)步電流密度做驗(yàn)證試驗(yàn)。

(6)溶液中有鐵雜質(zhì)的存在。酸性鍍銅溶液中存在少數(shù)鐵離子對(duì)鍍銅層質(zhì)量無(wú)明顯影響，這是由于銅的電位較正之故，但當(dāng)鐵的含量過(guò)高時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)鍍層發(fā)花，確認(rèn)原因可通過(guò)化驗(yàn)證實(shí)。